Lopack
Vi lager isoporkasser til fiskeri- og havbruksnæringen
Lopack har siden 2015 produsert isoporkasser til fiskeri- og havbruksnæringen. Det meste av produksjonen går til morselskapet Ellingsen Seafood. Fabrikken har 4 maskiner og produserer ca. 1 million kasser pr. år.
Råstoff for produksjon av isoporkasser er styren. Styren er hardt som sukkerkuler, og runde som klinkekuler. Når de går igjennom forskummeren, vokser de 20 ganger sin egen størrelse og blir til isoporkuler som benyttes i produksjonen.
Kassefabrikken Lopack
Lopack ligger i Osan i Svolvær. Fabrikken leverte sin første kasse i mai 2015.
Den største kunden er Ellingsen Seafoods lakseslakteri i Skrova. Fabrikken leverer isoporkasser til kunder i hele Lofoten.
Hovedproduktet er standard isoporkasse på 40 liter, samt 20 liters småkasser og 40 liters flykasser.
Fabrikken har to «hjerner»
Den første hjernen er en forskummer, som egentlig kan minne om en stor miksmaster eller kjøkkenmaskin.
Styren leveres i sekker på 1.100 kilo. Det fylles på 16 kilo styren om gangen for standardkasser og 20 kilo for flykasser. En batch med 16 kilo styren tar rundt to minutter før det er nok isoporkuler til 32 kasser. Herfra blåses kulene over i den rette siloen, der de blir liggende til lufting i nødvendig antall dager.
Den andre hjernen i fabrikken er selve fyrkjelen. Den drives i dag på gass som er mer miljøvennlig enn diesel. Fyrkjelen lager damp av 2.000 liter vann i timen.
Slik blir isoporkassene til:
Råstoffet helles i en mikser og blir utsatt for damp. Dampen inneholder fukt og temperatur, og de små kulene vil derfor ekspandere 20-gangen. Det ferdige råstoffet blir lagrer i tøysiloer for avlufting. Etter minimum 3 dager i silo, blåses råstoffet til maskiner hvor det igjen utsettes for damp og smelter sammen til ønsket form.
Vår fabrikk produserer 3 ulike kasse-typer med tilhørende lokk; standard-, fly- og småkasser. Standard- og flykasser brukes mye til frakt av laks og hvitfisk. De er 40 liter og kan romme i overkant av 20 kg fisk, mens småkassene er 20 liter og brukes til eksempelvis frakt av loins og hvalkjøtt. Småkassene tar ca 10 kg.
Isoporkasser er 98 % luft og har en fantastisk isolasjonsevne.
Miljøet står alltid i fokus. Fabrikken har derfor gått over fra diesel til gass som brensel for damp-produksjon. Gass har ca 15-20% lavere utslipp slik at vi har en årlig besparelse på ca 100 tonn CO2. Det er også verdt å nevne at gass i mindre grad påvirker den lokale luftkvaliteten på grunn av det minimale utslippet av partikler og NOx.
Det meste av fabrikkens produksjon går til morselskapet Ellingsen Seafood, men det leveres også et betydelige antall kasser til hvitfiskprodusenter ellers i Lofoten.
